操作方法及注意事項

一、準備工作：

• 開機前準備工作

1. 安裝標簽支架、棉線支架等附屬件。
2. 檢查各處是否螺絲因運輸過程造成松動及脫落。
3. 各活動部位加入小量20號—40號機油，縱封與橫封處加入溫油。

B、運轉前準備工作

1. 接通電源，氣源。
2. 合上漏電開關，打開電源總開關。
3. 設置變頻電機為F30.0,點動包裝機，檢查包裝機是否能運轉;啟動包裝機空運轉，檢查有無異常噪聲。
4. 設定縱、橫封、標簽溫控表溫度（根據(jù)材料熔點設定溫度低）。
5. 穿棉線（見棉線的安裝方法部分）
6. 穿標簽紙（見標簽紙的安裝方法部分）
7. 安裝包裝膜（見穿膜示意部分）

C、開機操作順序：

1. 查下料手柄、送線手柄、送標手柄是否處于脫開狀態(tài)（此時須處于脫開位置。）
2. 將過濾紙送進縱封輥，進行空程制袋，檢查其封合是否平整、牢固及中間刀是否可切斷。
3. 合上送線手柄、送標手柄，檢查成品空袋是否合格。

合上下料手柄，觀察下料時間是否正確。內袋橫封輥處于水平狀態(tài)時，量杯應剛對準下料孔。

1. 脫開內袋手柄，外包裝膜穿入縱封輥，點動拉膜約30厘米，設置微電腦為定長，啟動包裝機，檢查制袋子是否平整牢固。停機，再設置為微電腦跟標，啟動包裝機，檢查袋子跟標是否準確。
2. 以上各項準備完畢，方可進行成品批量生產。

• 停機順序：脫開下料手柄——停止運轉——點動，讓線管遠離縱封處——關閉總電源開關——關閉氣源——掃、潔、加油。
• 注意事項：

1. 機器在工作當中，應注意機器聲音是否協(xié)調，如有異響，應及時停機檢查。
2. 要經常用銅刷掃縱封、橫封輥表面以防物料粘在表面，引起熱封不良使封合不佳。（在潔時切記停機）
3. 檢查機器各緊固件部位是否有松動、脫接現(xiàn)象。
4. 減速箱應3個月更換一次機油，每次以油標中線為準。
5. 包裝機在運轉過程中切勿把手和其它物件靠近運轉部位，以免發(fā)生人身傷害或損壞機器！
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